Аппарат для ручной лазерной сварки и резки Laser Weld 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF−11 предназначен для работ с токопроводящими металлами: низкоуглеродистыми, легированными, нержавеющими, оцинкованными сталями, а также алюминием, медью и сплавами.толщиной до 3 мм.
Laser Weld 1000 представляет собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов. Оборудование оснащено волоконным лазером Maxphotonics, который входит в тройку ведущих мировых производителей лазерного оборудования и зарекомендовал себя как надежный и доступный излучатель.
Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает скорость настроек режимов сварки или резки.
Лазерная головка оснащена дисплеем, отображающим основные режимы, что повышает контроль процесса сварки или резки. Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллером) от ведущего китайского производителя промышленного холодильного оборудования Hanli Technology. Оборудование имеет индикатор, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля. Оптоволоконный кабель c интерфейсом QBH оснащен системой охлаждения, что позволяет оптимизировать производительность и исключить потери мощности при его нагреве. Благодаря длине кабельной сборки 10 м, работы можно производить на значительном удлинении от аппарата.
Laser Weld 1000 имеет полный комплект поставки, включающий в себя все необходимое для выполнения работ.
4-х роликовый механизм подачи проволоки Laser Feed WF−11 имеет все необходимые настройки для качественной сварки или резки: холостой прогон проволоки вперед/назад, время задержки подачи проволоки до/после сварки, скорость подачи проволоки. Для удобства на боковой стороне расположена таблица с режимами сварки и резки, что позволяет быстро настроить оборудование.
ПРЕИМУЩЕСТВА LASER WELD 1000 :
• Высокая скорость сварки и резки: в 4 раза быстрее, чем другими методами сварки
• Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки
• Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
• Сварка и резка без коробления, деформации, подрезов и прожогов
• Минимальная последующая обработка деталей, такая как шлифовка и полировка
• Высокое качество шва и конечного изделия без использования кондукторов благодаря существенно меньшему тепловложению и минимальной зоне термического влияния
• Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и материалов разных толщин
• Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы
• Благодаря выбору формы луча (точка, линия, круг, эллипс, треугольник, песочные часы, полукруг) можно добиться необходимой концентрации мощности лазера и получить сварной шов необходимой формы
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ LASER WELD 1000 :
• Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки
• Для дополнительного контроля процесса сварки или резки на дисплее лазерной головки выводится информация об основных режимах: форма луча, толщина шва
• Для удобства на боковой стороне механизма подачи сварочной проволоки LWF−11 расположена таблица с режимами сварки и резки, что позволяет быстро настроить оборудование
• Длина кабельной сборки – 10 метров, что позволяет производить работы на значительном удлинении от аппарата
• Оборудование оснащено волоконным лазером Maxphotonics, который зарекомендовал себя как надежный и доступный излучатель, входящий в тройку ведущих мировых производителей лазерного оборудования
• Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллером) от ведущего китайского производителя промышленного холодильного оборудования Hanli Technology
• Чиллер имеет индикатор, который позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля
• Оптоволоконный кабель c интерфейсом QBH оснащен системой охлаждения, что позволяет оптимизировать производительность и исключить потери мощности при его нагреве.
Laser Weld 1000 представляет собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов. Оборудование оснащено волоконным лазером Maxphotonics, который входит в тройку ведущих мировых производителей лазерного оборудования и зарекомендовал себя как надежный и доступный излучатель.
Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает скорость настроек режимов сварки или резки.
Лазерная головка оснащена дисплеем, отображающим основные режимы, что повышает контроль процесса сварки или резки. Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллером) от ведущего китайского производителя промышленного холодильного оборудования Hanli Technology. Оборудование имеет индикатор, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля. Оптоволоконный кабель c интерфейсом QBH оснащен системой охлаждения, что позволяет оптимизировать производительность и исключить потери мощности при его нагреве. Благодаря длине кабельной сборки 10 м, работы можно производить на значительном удлинении от аппарата.
Laser Weld 1000 имеет полный комплект поставки, включающий в себя все необходимое для выполнения работ.
4-х роликовый механизм подачи проволоки Laser Feed WF−11 имеет все необходимые настройки для качественной сварки или резки: холостой прогон проволоки вперед/назад, время задержки подачи проволоки до/после сварки, скорость подачи проволоки. Для удобства на боковой стороне расположена таблица с режимами сварки и резки, что позволяет быстро настроить оборудование.
ПРЕИМУЩЕСТВА LASER WELD 1000 :
• Высокая скорость сварки и резки: в 4 раза быстрее, чем другими методами сварки
• Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки
• Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
• Сварка и резка без коробления, деформации, подрезов и прожогов
• Минимальная последующая обработка деталей, такая как шлифовка и полировка
• Высокое качество шва и конечного изделия без использования кондукторов благодаря существенно меньшему тепловложению и минимальной зоне термического влияния
• Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и материалов разных толщин
• Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы
• Благодаря выбору формы луча (точка, линия, круг, эллипс, треугольник, песочные часы, полукруг) можно добиться необходимой концентрации мощности лазера и получить сварной шов необходимой формы
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ LASER WELD 1000 :
• Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки
• Для дополнительного контроля процесса сварки или резки на дисплее лазерной головки выводится информация об основных режимах: форма луча, толщина шва
• Для удобства на боковой стороне механизма подачи сварочной проволоки LWF−11 расположена таблица с режимами сварки и резки, что позволяет быстро настроить оборудование
• Длина кабельной сборки – 10 метров, что позволяет производить работы на значительном удлинении от аппарата
• Оборудование оснащено волоконным лазером Maxphotonics, который зарекомендовал себя как надежный и доступный излучатель, входящий в тройку ведущих мировых производителей лазерного оборудования
• Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллером) от ведущего китайского производителя промышленного холодильного оборудования Hanli Technology
• Чиллер имеет индикатор, который позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля
• Оптоволоконный кабель c интерфейсом QBH оснащен системой охлаждения, что позволяет оптимизировать производительность и исключить потери мощности при его нагреве.
