Электроды МТГ-01К 2.5x350 мм (упак. 4.5 кг) ЭСАБ-СВЭЛ арт.3906253WM0

Тип покрытия — основное.
Данные электроды предназначены преимущественно для сварки корневого прохода шва поворотных и неповоротных стыков в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей прочностных классов до К60 включительно с нормативным временным сопротивлением разрыву до 589 МПа включительно. Электроды диаметром 3,0 мм предназначаются так же для сварки заполняющих и облицовочного слоёв шва тонкостенных конструкций, включая стыки трубопроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Сварка выполняется на постоянном токе, как прямой, так и обратной полярности.
Ток: = (+/-)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 360-400 °С, 1 час

Рекомендации к области применения:

• Диаметр 2,5 и 3,0 мм для сварки и ремонта корневого слоя швов неповоротных стыков из сталей прочностных классов до К60 (Х70) включительно.
• Диаметр 3,0 мм для сварки и ремонта заполняющих слоев швов неповоротных стыков из сталей прочностных rлассов до К54 (Х60) включительно.
• Выполнение ответственных корневых проходов других конструкций с образованием обратного валика в нефтехимической . энергетической и строительной промышленности.
• При сварке конструкций с высокими требованиями ударной вязкости на −60 град Цельсия.
• Другие применения, где использование электродов УОНИ ограничено высокими требованиями к сварке.

• Для надежного хранения электроды упакованы в пачку из микрогофрированного картона, запаянную в пластиковую пленку.
• Масса пачки: 4,5 кг для Ø 2,5 и 3,0 мм.

• Диаметр электрода 2,5 мм
• Длина электрода 350 мм

• по AWS A5.1 E7015-G
• по ГОСТ 9467-75 Э50А
• ГОСТ Р ИСО 2560-А E 42 4 B 2 2 H10

• C – углерод max 0.06 %
• Mn – марганец 1.35 %
• Si – кремний 0.33 %
• S – сера max 0.025 %
• P — фосфор max 0.025 %

• Предел текучести σ_т ≥420 Н/см²
• Предел прочности σ_в ≥500 Н/см²
• Удлинение δ ≥26 %

• KCV +20°C ≥120
• KCV -40°C ≥59
• KCU -20°C ≥130
• KCU -60°C ≥50